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金属加工ワークショップ
金属加工工場は金属材料の加工と製造を担当します。 主な工程には、切断、プレス、旋削、フライス加工、表面処理が含まれます。レーザー切断機やシャーリングマシンを使用して、金属材料を必要な形状やサイズに切断します。 スタンピング プレスは、金属シートを打ち抜いたり、せん断したり、曲げたりして、特定の構造を形成するために使用されます。 旋盤はこれらの構造に切削加工を実行し、円筒形の部品を製造するために使用されます。 次に、フライス盤を使用して円筒状の金属をさらに加工し、平面、溝、歯車、その他の複雑な形状を作成します。金属の表面には、耐食性と美的外観を向上させるために、銀メッキ、亜鉛メッキ、電気泳動などの処理プロセスが施されます。
続きを読む射出成形ワークショップ
射出成形工場は、射出成形技術を使用してプラスチックペレットをさまざまな形状に加工するプラスチック製品の生産の役割を果たします。エンジニアが製品の設計を開発し、エンジニアリング部門が金型の設計を担当し、適切な射出成形機を選択し、温度、圧力などのパラメータを設定します。最適な生産条件を確保するための射出速度。 プラスチックペレットを乾燥させて水分を除去し、プラスチックペレットを溶かして金型に注入します。 溶融したプラスチックが金型キャビティに充填され、冷却されて最終的な製品形状が形成されます。成形された製品は金型から取り出され、バリ取り、組み立て、表面処理などの後処理工程を経て、目的の仕上がりと機能を実現します。徹底した検査最終製品が必要な設計と品質基準を満たしていることを確認するために実行されます。
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