-
Гъвкава обработка на поръчки
-
Конкурентни цени
-
Доставка монтаж
-
Надеждни услуги и навременна доставка
категория на продукта
Да бъдем вашият честен доставчик, да създадем най-рентабилния продукт
AC
преносимо зарядно устройство
AC
щепсел и кабел
AC
гнездо и ключалка
AC
стенна кутия
DC
щепсел и кабел
DC
гнездо и ключалка
DC
зарядна станция
GB/T
щепсел и контакт
DC
захранващ модул
Адаптер
Аксесоари
За нас
Навременна реакция
Професионална сервизна поддръжка
Продуктово разнообразие
Висококачествени продукти
Конкурентни цени
Навременна доставка
Металообработващ цех
Металообработващият цех се занимава с обработката и производството на метални материали. основните процеси включват рязане, щамповане, струговане, фрезоване и повърхностна обработка， Металните материали се нарязват в необходимите форми и размери с помощта на машини за лазерно рязане и машини за рязане. Пресите за щамповане се използват за щанцоване, срязване или огъване на метални листове, образувайки специфични структури. Стругове се използват за извършване на операции по рязане на тези конструкции, произвеждащи цилиндрични части. След това се използват фрезови машини за допълнителна обработка на цилиндричния метал, създавайки плоски повърхности, прорези, зъбни колела и други сложни форми. Металната повърхност се подлага на процеси на обработка като сребърно покритие, поцинковане и електрофореза, за да се подобри нейната устойчивост на корозия и естетически вид.
ПРОЧЕТЕТЕ ОЩЕЦех за шприцване
Работилницата за леене под налягане играе ролята на производство на пластмасови продукти, използвайки техники за леене под налягане за обработка на пластмасови пелети в различни форми. Инженерите разработват проекти на продукти, инженерният отдел отговаря за дизайна на формите, избира подходящи машини за леене под налягане и задава параметри като температура, налягане , и скорост на впръскване, за да се осигурят оптимални производствени условия. Пластмасовите пелети се изсушават, за да се отстрани влагата, пластмасовите пелети се разтопяват и се шприцват във форми. Разтопената пластмаса запълва кухината на матрицата и се охлажда, за да оформи крайната форма на продукта. Формованите продукти се отстраняват от матрицата и се подлагат на стъпки за последваща обработка, като премахване на мухъл, сглобяване и повърхностна обработка, за да се постигне желаното покритие и функционалност. Задълбочени проверки се извършват, за да се гарантира, че крайните продукти отговарят на необходимия дизайн и стандарт за качество.
ПРОЧЕТЕТЕ ОЩЕ
