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Metallverarbeitende Werkstatt
Die Metallwerkstatt ist für die Bearbeitung und Herstellung von Metallwerkstoffen zuständig. Zu den Hauptprozessen gehören Schneiden, Stanzen, Drehen, Fräsen und Oberflächenbehandlung. Metallmaterialien werden mithilfe von Laserschneidmaschinen und Schermaschinen in die erforderlichen Formen und Größen geschnitten. Stanzpressen werden zum Stanzen, Scheren oder Biegen von Blechen verwendet, um bestimmte Strukturen zu formen. Für die Bearbeitung dieser Strukturen werden Drehmaschinen eingesetzt, bei denen zylindrische Teile hergestellt werden. Anschließend werden Fräsmaschinen verwendet, um das zylindrische Metall weiter zu bearbeiten und so flache Oberflächen, Schlitze, Zahnräder und andere komplexe Formen zu erzeugen. Die Metalloberfläche wird Behandlungsprozessen wie Versilberung, Galvanisierung und Elektrophorese unterzogen, um ihre Korrosionsbeständigkeit und ihr ästhetisches Erscheinungsbild zu verbessern.
MEHR LESENSpritzgusswerkstatt
Die Spritzgusswerkstatt spielt eine Rolle bei der Herstellung von Kunststoffprodukten und verwendet Spritzgusstechniken, um Kunststoffpellets in verschiedene Formen zu verarbeiten. Ingenieure entwickeln Produktdesigns, die technische Abteilung ist für die Designformen verantwortlich, wählt geeignete Spritzgussmaschinen aus und stellt Parameter wie Temperatur und Druck ein und Einspritzgeschwindigkeit, um optimale Produktionsbedingungen zu gewährleisten. Kunststoffpellets werden getrocknet, um Feuchtigkeit zu entfernen, Kunststoffpellets werden geschmolzen und in Formen gespritzt. Der geschmolzene Kunststoff füllt den Formhohlraum und wird abgekühlt, um die endgültige Produktform zu bilden. Geformte Produkte werden aus der Form entnommen und Nachbearbeitungsschritten wie Entgraten, Zusammenbau und Oberflächenbehandlung unterzogen, um das gewünschte Finish und die gewünschte Funktionalität zu erreichen. Gründliche Inspektionen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den erforderlichen Design- und Qualitätsstandards entsprechen.
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